sigma离心机的转子保养注意事项

　　sigma离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使悬浮于液体中的固体物质形成沉积，也便是悬浮体液中质量或体积较大的物体向回头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在回头半径较近的当地。上面咱们提到了离心力这个概念。sigma离心机便是一个发生离心力的机器，离心力与转子半径、转速及样品质量有关：即F=Rmω2(F：离心力：R：半径：m：样品质量：to：转速)，离心力是衡量sigma离心机最重要的参数之一，也是sigma离心机层次的差异规范之一， sigma离心机在出厂的时候都会给出该sigma离心机的最大离心力。

　　

　　   咱们都知道，转子的半径和样品质量在工作的时候是不变的，只有转速能够通过控制发生变化，因此咱们往往习惯用转速来描绘一个sigma离心机。如：高速sigma离心机，超高速sigma离心机。

　　

　　1、sigma离心机运转时，水平轴系轴承、垂直轴系轴承是靠大螺齿轮旋转飞溅出来的油光滑的，一起光滑传动齿轮自身。

　　

　　2、光滑油主张运用Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-17(SL) 高温高速轴承光滑脂 选用混合型(PFPE+酯）聚脲基稠化技术，该技术经过特别规划，并加有极压抗磨、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的。在确保轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下工作的功用和稳定性，该产品的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉积，在高温与高速的最严苛条件下提供特别保护。

　　

　　3、sigma离心机初次运转250小时后进行第一次换油，今后的替换期限依据光滑油的当时质量而定。换油时必须细心清理齿轮箱的内壁及底部。

　　

　　4、转鼓拆开后重新安装时，下述部位均应涂光滑油和光滑剂：

　　

　　①大锁环与转鼓体螺纹处涂二硫化钼光滑剂；

　　

　　②下向心泵壳锁环与转鼓盖螺纹处涂二硫化钼光滑剂；

　　

　　③大锁环与转鼓盖合作面涂二硫化钼光滑剂；

　　

　　④滑动活塞内孔与外圆与转鼓体合作面应涂薄层光滑油；

　　

　　⑤效果滑块外圆与转鼓体合作面应涂薄层光滑油；

　　

　　⑥联接转鼓体与配水盘的三只螺栓的螺纹应涂光滑油

　　

　　二：保养

　　

　　进出口设备：

　　

　　1、进料管与净液排放向心泵螺纹

　　

　　①进料管与净液排放向心泵螺纹为左旋，假如螺纹衔接损坏，向心泵没有压紧或歪斜，则无法开机或会引起向心泵与泵室的磕碰；假如螺纹咬死，则sigma离心机将无法拆开。

　　

　　②每次分解后安装时，应查看螺纹并修锉外表碰伤部位，并适当涂以光滑油或光滑脂。

　　

　　2、向心泵高度

　　

　　①不正确的高度位置会引起向心泵与泵室的磕碰

　　

　　②假如立轴拆装或转鼓被整个替换，应重新查看向心泵的高度位置。

　　

　　转鼓：

　　

　　1、转鼓体排渣口

　　

　　转鼓体排渣口因为硬渣冲刷、物料腐蚀等原因，运用一段时间后可能会呈现磨损，应定时查看排渣口的完好状态；特别当处理有腐蚀的物料或全硬颗粒时，更应频频查看，如发现腐蚀或磨损严峻，应停止运用并与制造厂联系。

　　

　　2、大锁环与转鼓体螺纹

　　

　　①大锁环与转鼓体螺纹长时间运用后，如过度磨损则会导致动平衡损坏或影响操作安全，因此应该常常查看；

　　

　　②新转鼓的转鼓体与大锁环的符号“0”是彼此对齐的；

　　

　　③因为运用过程中造成的磨损错开，查看错开视点时，应将碟片组与转鼓盖最大端的O型密封圈取出，然后锁紧大锁环，查看符号“0”错开的视点；当错考视点≥25度时，制止运用该转鼓；

　　

　　④日常运用过程中、每次安装之前应查看螺纹，如有损害部位，用细锉刀或油石细心修整后，在螺纹部位处涂上光滑脂，以防磨损或咬合而无法拆开转鼓。

　　

　　3、碟片组压力

　　

　　①碟片组必须充沛压紧，否则会损坏转煽动平衡，引起sigma离心机不正常振荡；

　　

　　②假如安装时大锁环不费力就将转鼓盖压紧、标志“0”对齐，则碟片组压力不够，应添加碟片组数量。

　　

　　4、转鼓盖尼龙密封环和活塞密封面

　　

　　①转鼓盖尼龙密封环和活塞密封面有损坏，则转鼓密封就会呈现走漏；

　　

　　②每次拆装清洗时，应细心查看尼龙密封环和活塞密封面，尤其是活塞密封面因为被腐蚀、硬物等原因受到损害，则要在车床上校对车削，最大车削量为0.5mm。

　　

　　三、要定时清洗

　　

　　①排渣设备因为操作质量，运用一段时间后会有杂物积垢，严峻时会引起排渣功用失效；应依据详细运用情况定时清洗排渣设备；

　　

　　②清洗时将转鼓体吊出，拆下定量环、效果滑块、绷簧座和配水盘，铲除积垢，疏通多个水通道和节流小孔；

　　

　　③碟片组也要定时清洗，依据处理物料和碟片的清洁程度，清洗每个碟片。

　　

　　四、立轴系

　　

　　1、立轴高度

　　

　　①立轴高度不正确会引起和向心泵与泵室、配水盘与转鼓的碰擦；

　　

　　②每次拆装立轴系后，应滚动安装好的转鼓，如有碰擦现象，通过添加或削减缓冲座下的垫片来调整立轴的高度。

　　

　　2、立轴转鼓定位锥面

　　

　　①与转鼓定位的立轴锥面不允许有缺点，每次拆装时注意保护其不受损害；

　　

　　②锥面如有损害使用刮刀油石和细金相砂纸将其休整光滑平整，制止用机械加工法或砂纸大范围的修补，否则会影响或损坏其定位精度，造成sigma离心机反常振荡；

　　

　　③定时查看立轴锥面的径向圆跳动。用百分表固定在机身上，测点与锥面接触，测其最大径跳值不允许大于0.03mm，若超过，要重新安装立轴，并细心查看轴承、轴承座和缓冲设备；若还不可，则需要替换立轴等。

　　

　　水平轴系

　　

　　①水平轴系拆开查看、排除故障、替换零件后，查看弹性衔接块与衔接座之间应保持2～3mm的间隙；

　　

　　②在替换摩擦片时，不的沾上光滑油等能导致摩擦片打滑的物品。

　　

　　最终其他

　　

　　1、每运转累计两年，替换橡胶减震垫一次；

　　

　　2、每运转累计两年，替换轴向缓冲绷簧。

　　

     如有任何问题请咨询sigma离心机事业部：4008-525-990